Делимся результатами нашей экологической акции «Беспроводная весна с НЛМК». Мы отправили на переработку 250 единиц электротехники: около 160 килограмм старой электроники и неисправных бытовых приборов. Теперь ненужная техника обретет свою вторую жизнь.
Всю собранную технику отсортировали и разделили на отдельные виды материалов: пластик, платы, стекло, металл и кабели. Пластик направим на производство гранул для будущей садовой мебели и бытовых изделий, электронные платы на аффинаж, металлы — на переработку.
Переработка вторсырья — важное направление нашей экологической работы. Мы перерабатываем 100% железосодержащего сырья, а общий уровень переработки составляет 99,8%.
Спасибо за ваше уч
nlmk.press

НЛМК

Известь — важный материал на металлургическом производстве. Ее используют в качестве катализатора химических реакций в жидком металле.
При этом около 10% материала, отправленного в конвертер, засасывает аспиратор. Поэтому известь всегда сыпят «с горкой». Чтобы соблюдать верные пропорции ингредиентов в сплаве и контролировать эмиссию известковой пыли, был разработан специальный цифровой сервис.
Как НЛМК оптимизирует производственные процессы, читайте в карточках.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_Экология
nlmk.press

НЛМК

На НЛМК запустили новую систему пылеподавления при выгрузке угля — основного сырья для производства металлургического кокса.
Она позволит сократить количество эмиссии в атмосферу на 80% и сделать более комфортными условия труда.
Уголь приезжает на комбинат в вагонах. На месте его выгружают механизированным способом, во время чего образуется пыль. Уменьшить ее количество теперь поможет автоматизированная система орошения.
Она преобразовывает чистую воду без реагентов в мельчайшие частицы, или «сухой туман». Благодаря этому пыль становится крупнее, тяжелее и оседает под вагонами — без вреда для атмосферы и здоровья сотрудников.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Экология
nlmk.press

НЛМК

Мы любим то, что делаем. И если что-то начинаем развивать, то с полной отдачей и с заботой о людях.
Она проявляется во всех наших проектах, прежде всего в создании безопасных условий труда. Один из примеров этому — установка защитных ограждений вокруг потенциально опасных объектов и движущихся механизмов.
Эту работу предприятия Группы НЛМК проводят непрерывно. Каких результатов удалось достичь за 2023 год и что находится под пристальным вниманием служб охраны труда и промышленной безопасности — в наших карточках.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ
nlmk.press

НЛМК

Мы подготовили новый дайджест открытых вакансий по ИТ-направлению.
Вас ждут работа в команде профессионалов, интересные задачи, современный стек технологий, обучение и карьерное развитие.
Станьте частью Группы НЛМК:
Главный системный аналитик Quintiq
http://ok.me/42aG1
;
Delivery manager
http://ok.me/A2aG1
;
Старший разработчик КХД / data engineer (hadoop)
http://ok.me/E2aG1
;
Сетевой инженер в области информационной безопасности
http://ok.me/I2aG1
;
Архитектор данных
http://ok.me/L2aG1
;
НЛМК. Создаём настоящее будущее.
#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Вакансии
nlmk.press

НЛМК

Инновации и современные технологии помогают нам на всех этапах производства. Например, следить за герметичностью дверей коксовых батарей помогает искусственный интеллект.
Качество кокса напрямую зависит от того, насколько плотно закрыта печь — хороший кокс спекается без доступа к кислороду.
Раньше сотрудники НЛМК сами осматривали коксовые батареи по мере загрузки печей. Сейчас это делает цифровая система: она замечает разгерметизацию всего за пять секунд и сразу оповещает специалистов.
Благодаря молниеносной реакции мы устраняем причины газации в три раза быстрее и держим эмиссию газа в цехе под 100% контролем.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
nlmk.press

НЛМК

На Стойленском ГОКе запустили динамическую модель узких мест рудопотока. Система отслеживает ход работ и при возникновении отклонений цветом обозначает участок и агрегат, где требуется корректировка.
Отклонения в работе оборудования теперь выводятся в реальном времени на общей схеме потоков. Это сократило время поиска и анализа причин уменьшения потока выпуска концентрата и окатышей с получаса до одной минуты. Расширение системы умного производства помогает не допускать снижения производительности оборудования и проактивно работать с его режимами.
Разработкой и внедрением динамической модели занимались специалисты Стойленского ГОКа, НЛМК-ИТ и НЛМК. В перспективе планируется добавить динами
  • Класс
nlmk.press

НЛМК

Добыча железной руды — ответственный технологический процесс.
Перед тем, как руда попадает на обогащение, ее отправляют на дробильный передел. Это делается в специальных вагонах — думпкарах.
Чтобы в думпкар не попали слишком крупная руда или зубья экскаватора, мы внимательно следим за погрузкой и не пропускаем инородные объекты.
А теперь проголосуйте в опросе: правда ли, что искусственный интеллект помогает обнаружить зубья экскаватора?
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
Искусственный интеллект помогает обнаружить зубья экскаватора
Анонимно
nlmk.press

НЛМК

Стартовал конкурс волонтерских проектов #НаВолне для сотрудников Группы НЛМК.
В 2024 году его темой стал здоровый образ жизни. Предлагайте инициативы, направленные развитие спорта и активного отдыха, и получите шанс выиграть грант до 100 000 рублей на реализацию своей идеи.
Подходящие темы проектов:
— «Создание условий для занятий спортом»;
— «Продвижение идей и практик ЗОЖ»;
— «Обучение ответственному поведению»;
— «Воспитание хорошего отношения к здоровью».
Присоединяйтесь к волонтерам НЛМК! Как подать заявку на участие в проекте, читайте по ссылке https://ok.me/NNZG1
Конкурс #НаВолне проходит при поддержке фонда «Милосердие» уже пятый год подряд. Мы приветствуем креативные форматы и п
  • Класс
nlmk.press

НЛМК

#СловоДня
Цифровые подсказчики — незаменимые помощники на НЛМК.
Они анализируют производственные процессы и помогают сотрудникам в различных задачах — например, когда нужно рассчитать идеальные пропорции состава шихты или подобрать оптимальные параметры клетей на прокатном стане.
Эффективные решения не приходится держать в голове: подсказчик всегда находится под рукой оператора. Достаточно ввести в систему данные, чтобы получить ответ. После внедрения умных подсказчиков мы стали экономить 0,2 кг кокса на тонну чугуна при укладке шихты в штабели, а перенастройка клетей на прокатном стане теперь проходит на 5% быстрее.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
Показать ещё