Пожалуйста, получите и распишитесь. Вселенная вас услышала. Приходит письмо на почту. "Игорь, читаем вас давно, мы Группа компаний «Мимир инжиниринг», и хотим пригласить в гости" . Даже повод придумали, нам купцы да мастера всего нефтяного дела из компании ЛУКОЙЛ приезжают. Может и вы с нами? А почему нет. На такой случай, мой рюкзак всегда собран, батарейки и пленка в фотоаппарате заряжена, а как я люблю нашу промышленность вы и так знаете. А две бессонные ночи (просто самолеты так летают) - это совсем маленькое испытание.
Кто не в курсе, «Мимир инжиниринг» ведет деятельность в различных отраслях промышленности и инфраструктуры, создаёт инжиниринговые решения для оптимизации стоимости владения активами компаний-заказчиков. Короче, выросли они из консалтинга, а теперь стали ещё самыми настоящими промышленниками. И вот я уже на их заводе «Мимир композитные технологии» под Санкт-Петербургом. Предприятие специализируется на производстве гибких полимерных армированных труб. Они выпускаются как без армирования, так и с армировкой с использованием кевларовых, полиамидных и иных волокон.
А ещё я узнал, что новый тренд зарождается, все большую популярность набирают гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ), содержащие в своем составе армирующий слой для повышения прочности конструкций. И, кстати, первыми в России производить их по новой технологии стали именно они. Поэтому и интерес нефтяников понять можно, тем более, что эти трубы уже хорошо себя зарекомендовали, например, на ООО «Меретояханефтегаз» (ДО ПАО «Газпром нефть», в проекте использовались ГПАТ, выпущенные по технологии RTP) или в гражданском строительстве, возьмем хотя бы строительство водоводов высокого давления на Эльбрусе.
Такие трубы изготавливаются методом экструзии с одновременным и последовательным нанесением армирующего слоя на полимерный лайнер. Хранение и поставка таких гибких полимерно-армированных труб осуществляется в специальной намотке в бухтах или на барабан. ГПАТ имеет следующие основные преимущества: высокой коррозионная стойкость, а значит, более длительный гарантированный срок эксплуатации - 25-25 лет в сравнении с примерно 7-ю годами для стальных аналогов; высокие прочностные характеристики за счет применения внутреннего армирующего слоя, что позволяет работать с высоконапорными средами с рабочим давлением до 4/10/25 МПа; гибкость конструкции, что позволяет выпускать трубы с рабочей длиной до нескольких сотен метров; опять-таки скорость их внедрения в оборот, плюс их можно укладывать в особенно сложных ландшафтах, в т.ч. на заболоченных территория и в водных средах. А использование полиэтилена трубных марок (PE-100, PE-RT) позволяет сохранять работоспособность конструкции даже при низких температурах (до -60 градусов Цельсия), что особенно востребовано в условиях Крайнего Севера. Более подробно о самом производстве и других фишках обязательно поговорим уже в моем большом посте, который скоро выйдет в свет.
#ГдепромышленностьтамЯ #Промблогер1 #СанктПетербург #Мимиринжиниринг #Мимиркомпозитныетехнологии #ЛУКОЙЛ #lukoil #Меретояханефтегаз #Газпромнефть #gazpromneft
Присоединяйтесь к ОК, чтобы посмотреть больше фото, видео и найти новых друзей.
Нет комментариев