Сведения о производителе.
Производителем токарно-винторезных универсальных станков 1А616П является Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.
Назначение и область применения.
Токарный станок 1А616П является модификацией базовой модели - 1А616. Конструкция и технические характеристики станков идентичны за исключением шпиндельных подшипников. Шпиндельные подшипники станка 1А616П имеют более высокий класс точности (А - прецизионный или 4-й по современной классификации). Соответственно сборка и регулировка шпиндельного узла станка 1А616П выполняется более тщательно с меньшими допусками.
Токарно-винторезный станок 1А616П предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей, диаметром до Ø 320 мм из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.
Принцип работы и особенности конструкции станка.
Наибольший диаметр детали типа Диск, обрабатываемой над станиной, составляет Ø320 мм, а максимальный диаметр детали типа Вал, закрепляемой в центрах над верхней частью суппорта, не должен превышать Ø180 мм. Наибольшая длина обтачивания детали с механической подачей суппорта равна 660 мм при РМЦ = 710 мм. Шпиндель имеет сквозное отверстие Ø35 мм под пруток до Ø34 мм.
Привод движения резания у станка модели 1А616П является разделенным. Он состоит из двенадцатиступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке. Электродвигатель, коробка скоростей, переборное устройство и шпиндель, соединенные двумя клиноременными передачами составляют привод движения резания.
Шпиндель станка 1А616П получает 24 скорости вращения (11,2..2240 об/мин), причем 3 скорости совпадают по величине при работе с перебором и без перебора. Таким образом, шпиндель получает 21 различную скорость вращения. 12 скоростей вращения напрямую от коробки скоростей через клиноременную передачу и разгруженный приемный шкив (через зубчатую муфту) и 12 скоростей вращения через переборные шестерни. Для включения перебора или зубчатой муфты служит правая рукоятка на передней бабке.
Изменение чисел оборотов шпиндели производится за счет перемещения блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку коробки скоростей. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя.
Передний конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 (DIN 55027, ИСО 702-3-75) под поворотную шайбу, с центрирующим коротким конусом. (До 1959 года токарный станок 1А616П выпускался с резьбовым концом шпинделя (М76 х 6):
Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или патроне. Привод станка 1А616П осуществляется от одного электродвигателя через два клиноременных ремня и редуктор, расположенный в левой тумбе станка.
Наличие клиноременной передачи предохраняет механизмы коробки скоростей и шпиндельной бабки от динамических ударов при пуске, реверсировании и торможении.
Торможение электродвигателя привода производится постоянным током, что дает плавный и быстрый останов шпинделя без нагрева электродвигателя.
Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.
Двигатель для привода быстрого хода не предусмотрен.
Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.
Для нарезания резьбы с шагом до 6 мм движение, как и при подаче суппорта, заимствуется от шпинделя станка. Резьбы с более крупным шагом нарезаются при включенном переборе с использованием звена увеличения шага.
В токарном станке 1А616П предусмотрена возможность нарезания особо точных резьб путем исключения кинематических цепей коробки подач и применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес.
Основные параметры станка - в соответствии с ГОСТ 18097-93. Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности.
Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной - Ø 320 мм
Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом - Ø 180 мм
Расстояние между центрами - 710 мм
Наибольшая длина обработки (без перестановки резцовых салазок) - 660 мм
Высота центров - 165 мм
Мощность электродвигателя - 4,5 кВт, 1440 об/мин
Вес станка полный - 1,5 т
Присоединяйтесь к ОК, чтобы посмотреть больше фото, видео и найти новых друзей.
Нет комментариев